Belt transportspiraal IDLER

Het proces van Spiraalvormer Het reinigen van puin die zich aan de transportband houdt, is gebaseerd op zijn unieke structurele ontwerp en fysieke mechanisme

Spiraalvormige ontwerpprincipe: het buitenoppervlak van de spiraalvormige rol is uitgerust met linkshandige en rechtshandige spiraalvormige stalen staven of spiraalgewas rubberen mouwen. Dit ontwerp genereert een binnenwaartse of uiterlijke stoot door de rotatie van de spiraal, die helpt om het puin aan het oppervlak te reinigen terwijl de transportband loopt.

Wrijving en extrusie: wanneer de transportband door de spiraalvormige rol gaat, wordt wrijving gegenereerd tussen de rotatie van de rol en de transportband. Deze wrijving maakt niet alleen het geacteerde puin los, maar gebruikt ook de geometrische vorm van de spiraalvormige structuur om geleidelijk het puin naar de buitenkant van de rol te persen, waardoor ze zich losmaken van de transportband.

Zelfreinigend mechanisme: het ontwerp van de spiraalvormige rol zorgt ervoor dat eenmaal puin is bevestigd aan de rol, de roterende spiraal duwt dit puin naar buiten en vormt een zelfreinigend effect. Dit zelfreinigende vermogen is met name geschikt voor het transport van natte en plakkerige materialen, waardoor de slijtage van de transportband wordt veroorzaakt door de bevestiging van materialen.

Transversale krachtaanpassing: de rollen aan beide zijden van de spiraalrol hebben spiraalvormige ontwerpen in verschillende richtingen, die verschillende laterale krachten kunnen toepassen. Met dit ontwerp kan de spiraalvormige rol een vectorkracht op de transportband aanbrengen wanneer deze afwijkt van het midden en deze terug naar het midden duwt, waardoor de accumulatie van materialen wordt verminderd.

Verminderd risico op blokkade: bij het hanteren van natte of plakkerige materialen kan het zelfreinigende mechanisme van de spiraalvormige rol de accumulatie en blokkade van materialen effectief voorkomen, waardoor de gladde werking van de transportband wordt gewaarborgd. Dit is met name belangrijk onder werkingsomstandigheden met hoge belasting of langdurige werking.

Lagere onderhoudskosten: omdat de spiraalvormige rol de transportband efficiënt kan reinigen, wordt de accumulatie van puin verminderd, waardoor de slijtage op de transportband wordt verminderd. Deze functie vermindert de onderhoudsfrequentie van de apparatuur en regelt effectief de bedrijfskosten.

Brede scala van toepasselijke industrieën: het ontwerp van de spiraalvormige rol is met name geschikt voor industrieën zoals staal, chemicaliën en mijnbouw. Het kan efficiënt natte en plakkerige materialen omgaan en de efficiëntie en betrouwbaarheid van het transportsysteem verbeteren.

Optimalisatie van energie-efficiëntie: de efficiënte zelfreinigende functie van de spiraalrol verbetert niet alleen de bedrijfsefficiëntie van de transportband, maar vermindert ook het energieverbruik tot op zekere hoogte, omdat het het extra energieverlies vermindert dat wordt veroorzaakt door wrijving en blokkade.

Stabiliteit van de werking: terwijl de transportband wordt voorkomen, wordt de spiraalvormige rol ervoor gezorgd dat de stabiele materialen worden overgedragen, de mechanische storingen veroorzaakt die worden veroorzaakt door afwijking en verbetert de algehele stabiliteit van het systeem.

Milieuaanpassingsvermogen: de spiraalvormige rol kan werken in verschillende omgevingen, waaronder hoge vochtigheid, hoge viscositeit en stoffige omgevingen, waardoor het goed kan presteren bij het reinigen en overbrengen van prestaties in verschillende industriële gelegenheden.